生活中铝外壳的使用已经广泛，铝壳是以铝合金为主要材料制成的外壳，这种材料制成的壳体一般具有很强的可操作性，可以切割到任意深度，适用于许多领域。但铝壳在成型前需要经过成型加工技术。那么铝型材外壳加工技术有哪些？

1、内部高压成形技术：内部高压成形技术是新型铝型材外壳加工成形技术，根据其结构特点，各种连接件可采用内高压成型法一次性成型，也可采用一般挤压法制成型材，然后采用内高压成型法矫形，材料可以通过内压和轴向力来补充，将管坯压入模具型腔中成型。

2、精密压铸技术：铝合金车身框架结构的连接件多采用铸造成型，采用的铸造方法主要是半固态压铸等先进的高精度压铸方法。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：旋压成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入专门设计的注塑机筒中，通过螺旋装置施加剪切，使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固体金属颗粒或切屑送入螺旋注射成型机，在压铸前在加热和剪切条件下将金属颗粒变成浆料。

铝壳是用铝合金制成的各种外壳，广泛应用于电子工业。铝型材外壳加工技术主要由上述两种加工方法组成，由于其加工容易、灵活性高、档次高，能有效提高产品的附加值，在工业上得到应用。随着材料科学的不断发展和铝壳产品应用领域的不断扩大，对铝壳CNC加工的质量和水平提出了更高的要求。