铝型材外壳加工过程中需要进行校准，以减少在生产过程中的弯曲度，确保铝壳的扭曲度符合行业标准，从而使铝壳能够应用在一些领域。那么为什么会弯曲呢？

一、铝外壳弯曲的原因及解决方法

1、挤压模具工作带设计不合理，造成金属流动不均匀。解决方案：修剪铝壳挤压模具的工作带，使金属流动均匀。

2、挤压速度过快或挤压温度过高，造成金属流动不均匀。解决办法：采用合理的挤出工艺，在确保出口温度的情况下尽量采用低温挤出。

3、模具孔布局不合理，造成金属流动不均匀。解决方案：合理设计挤压模具结构。

4、导轨不合适或未安装，润滑不当。解决办法：配置合适的导轨和合理的润滑。

二、控制铝壳硬度和着色效果的方法

铝外壳在生活中很常见，但各种颜色外壳并不是涂了不同颜色的油漆，其有着正规的着色工艺。

1、时效炉温度的设定与控制：时效炉温度与时效炉表面温度存在相应误差，设置表面温度时，是根据炉子的实际温度来设置。

2、时效和保温：时效会严格按照工艺要求进行，保温时间要适当，防止时效不足或过时造成硬度不足。

3、铝型材外壳加工不宜挤压、框得太密，材料之间会留有间隙。对于不通风的小而厚的材料，间隙应更大。当管材、小料、片材组合成一框时，管材放在[敏感词]，有利于时效循环送风。

4、影响着色的主要原因是形成尖状或棒状结构，尺寸从几微米到几十微米不等。它的电极电位与铝不同，因此影响氧化着色的均匀性和连续性，也会引起氧化。薄膜光泽度和透明度降低，影响着色效果。

以上介绍的内容就是铝型材外壳加工中的着色方法和弯曲控制，在加工过程中会受到多种因素的影响，从而导致一些问题的出现，这是不可避免的。因此，当出现问题时，便会进行及时查找原因并解决。