铝的密度很小，只有2.7g/cm3。虽然比较软，但可以制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于生产制造，铝合金外壳冲压加工是因为原材料相对于金属和铁来说太软，价格相对较贵，而且容易断裂。有些铝外壳产品需要进行后续加工，如拉丝、阳极氧化等。

一、冲压时会注意的事项

1、在不影响工程数量的情况下，尽量安排在工程钻孔之后进行钻孔。即使是孔数较多的产品，也可以考虑其他项目，在钻孔后面安排冲床。

2、折弯时容易产生铝屑，造成划痕和压痕，铝原材料需贴PE膜。如果使用滚筒和电镀，成型块应抛光并镀硬铬。

3、对于阳极氧化后需要加工的冲压件，如果进行180°压平、压扁工艺，则无法完全压制产品。完全压制会产生酸渣，需留0.2-0.3MM的接缝，以平滑酸液。它会及时流出，所以在这个过程中，需制作限位块，并且校准模具高于模具。

4、铝件均需用慢丝切割，防止出现毛刺和落料。铝件容易出现高温，因此要求冲头硬度超过60°，至少SKD11以上，与D2相差不大。

二、冷变形的影响

力学性能：铝冷变形后，由于晶内、晶间损伤、晶格变形以及二次残余应力的出现，铝的塑性指数急剧下降，状态可能接近完全脆性。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒伸长细化、亚结构等，使强度指标大大提高，即发生加工硬化。

结构及各向异性：铝合金外壳材料经过较大的冷变形后，由于其织构而表现出各向异性。例如，铝合金板在拉拔过程中经常会形成凸耳。合理控制加工条件，充分利用织构和各向异性的有利方面，同时避免或消除不利方面。

密度：冷变形后，铝材的密度因晶体内部和晶体之间出现微裂纹或微裂纹、空心裂纹等缺陷而降低。

电阻：晶间材料的破坏引起晶粒间的直接接触、晶粒取向的有序化、晶间和晶内的破裂等，这些都对电阻的变化产生显着的影响。前两者使阻力随着变形程度的增大而减小，而后者则相反。

以上就是铝合金外壳加工要注意的事项，冲压要有着良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。因此，可用于铝及其合金加工的冲压油与普通冲压油不同，因此，冲压油的选择也有着要求。